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voc废气处理工艺(voc废气处理设备工艺)(三)

发布者:admin发布时间:2022-02-18访问量:56

VOC废气处理设备技术氧化法


热氧化是目前最适合的处理有毒、有害、不需要回收的VOC的处理工艺和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2反应生成CO2和H2O。

催化燃烧

从化学反应方程看,氧化反应与化学燃烧过程相似,但由于VOC浓度相对较低,化学反应中不会出现可见火焰。一般来说,氧化法通过两种方法保证氧化反应的顺利进行:a)加热。将含VOC的有机废气带入反应温度;b)使用催化剂。如果温度相对较低,则可以在催化剂表面进行氧化反应。因此,有机废气处理的氧化方法可分为以下两种方法:


a) 催化氧化。目前,催化氧化用催化剂有贵金属催化剂和非贵金属催化剂两种。贵金属催化剂主要包括Pt和PD,以细颗粒形式附着在催化剂支架上,催化剂载体通常为金属或陶瓷蜂窝或散装填料;非贵金属催化剂主要由过渡元素金属氧化物(如MnO2)与粘合剂按一定比例混合而成,然后用催化剂做的。为有效防止催化剂中毒后催化活性损失,必须在处理前彻底去除铅、锌、汞等对催化剂产生毒害的物质。如果有机废气中的催化剂中毒和覆盖物不能去除,则该催化氧化法不能用于处理VOC;


b) 热氧化法。目前,热氧化法分为三种类型:热燃烧型、分区式和蓄热型。三种方法的主要区别是热回收方式。这三种方法可以与催化法相结合,降低化学反应温度。

废气处理设备


热燃烧热氧化剂一般指气体焚烧炉。燃气焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室组成。其中,天然气、石油等助燃剂是辅助燃料。在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可预热VOC废气。预热后,为有机废气的处理提供了足够的空间和时间,最终实现了有机废气的无害化处理。


在充足氧气供应的条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于反应温度、时间和湍流三个T条件。这三个T条件是相互关联的。在一定范围内,一种条件的改善可以减少另两种情况。热燃烧热氧化剂的缺点是辅助燃料价格高,导致机组运行成本高。