塑料厂注塑车间废气处理

塑料厂注塑车间废气处理技术方案原理：
1、在温度大于零的所有气体中，均存在一定的电离现象。任何细微的射线及其他能量都可能使气体中的分子被加速而**能量，当其能量**气体的电离能时，电子与分子间的碰撞将导致该气体的电离。
2、高能离子净化技术正是基于这种理论进行研发的。等离子体是不同于气态、固态、液态的*四态物质，由高能电子、正负离子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等组成。
3、在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子，与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性，能在*短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与 VOC 分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反应，终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。
4、同时，氧离子能破坏空气中的生存环境，降低室内空间浓度，带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒，靠自重沉降下来，从而清除空中悬浮胶体，达到净化空气的目的。
塑料厂注塑车间废气处理技术方案优势：
1、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。
2、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等条件，
3、防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质
4、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力
5、不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。
注塑有机废气处理应该使用活性炭催化燃烧设备才能排放达标注塑又称成型。注塑是使用注塑机（或称机）将热塑性塑料熔体在高压入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、**，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节。

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的塑料制品或橡胶制品的一种工艺。注塑通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑过程中会产生一些烟气及性的有毒有害气体，这些有毒有害的烟气不仅危害工人身体健康，还会对大气造成污染。注塑机在加工过程中会产生刺鼻的废气含包括硫化氢、氨、硫醇、硫醚、不挥发恶臭有机气体、含硫有机物等。塑料生产中会产生VOCs有机废气，这些塑料废气不但对环境污染严重，对人的身体健康造成大危害，而且根据我国**相关规定必须经过净化达到排放标准才能排放。
注塑机在注塑加热过程中产生的VOC有机废气主要有烟气粉尘以及性的有毒有害气体。注塑机产生的废气不仅有性气味、而且略含毒性，对人体健康有较大的危害，同时对大气造成很大污染。所以注塑车间的塑料成形过程必须要安装必要的环保设备，并要求能够达到国家的环保标准。
注塑机产生的废气主要在拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘动，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入喷淋塔，经喷淋塔清洗处理后的VOCs塑料废气，通过加压引风机引入活性炭箱设备内，经活性炭吸附，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，然后通过管道排放到大气中达标排放，达到净化目的。活性碳吸附装置性能特点：活性炭吸附塔是处理有机废气、臭气的一种经济实用型净化装置，是一种废气过滤吸附异味的环保设备。具有吸附率高、适用面广、维护方便等优点。
江苏创清环保工程有限公司目前所拥有的**技术设备：粉尘有脉冲带式除尘器、脉冲滤筒除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等；废气(臭气)有冷凝回收法、低温等离子体法、光解氧化法和蓄热式氧化法，以及传统物理与化学吸收法等。在大气污染防治方面采用一种或几种工艺相结合治理获得了众多的认可，在印刷、化工、焊烟、食品、机械加工及木工等行业拥有大量业绩好评。

注塑废气处理,废气处理设备在工作时有多种处理工艺，不知道大家对其是否了解。目前对废气及粉尘的净化方法，主要有水喷淋、吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法和光催化氧化法。